導熱油爐的清洗方法
導熱油爐在在高溫狀態(tài)下長(cháng)期運行,將發(fā)生裂解,工藝物料泄漏帶入導熱油系統很容易形成腐蝕產(chǎn)物,并生成鐵銹;在大修中帶入的雜質(zhì)污染,會(huì )促使導熱油發(fā)生結焦。所以,清洗導熱油爐是必要事項。
復合清洗劑清洗:復合清洗劑由數種表面活性劑在助洗劑的協(xié)同作用下,在油垢表面吸附達到潤濕、膨脹,而后清洗劑滲透到油垢間隙,使油污物在復合清洗劑作用下,逐漸卷縮成膠束不斷乳化,經(jīng)泵連續循環(huán)沖刷,可以讓分散乳化的油污物脫離傳熱表面。既能有效破碎、分散積炭,也能高效溶解有機碳氫化合物。工藝簡(jiǎn)單,基本對導熱油爐無(wú)腐蝕,但會(huì )造成二次污染,且需在停車(chē)后清洗,影響生產(chǎn)。
在線(xiàn)添加劑清洗:只需在運行的導熱油爐中加入添加劑,就可以剝落積炭,再經(jīng)導熱油爐自身攜帶的過(guò)濾裝置將系統中的油渣過(guò)濾處理,達到在線(xiàn)清洗效果。
原理:添加劑能夠捕捉芳烴、烴鏈脫氫裂解、縮合反應的生焦基團,抑制導熱油劣化結焦。另外,添加劑中的某些成分對被脫氫后結焦和稠環(huán)芳烴重質(zhì)成分清潔、分散于系統,使其液化,并從金屬表面剝離。
酸堿清洗:堿性水基清洗劑對油質(zhì)中溫積炭處理效果良好,但處理后的試件內壁依然殘留致密石墨化高溫積炭層,因此,需要進(jìn)一步酸洗除去,避免殘留碳層影響導熱油質(zhì)量及傳熱效果。
堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭,清洗率高、清洗溫度較低、無(wú)毒、清洗成本低。雖然可以清除垢層,但工藝繁多,存在酸堿腐蝕,縮短機器壽命,造成二次污染,還要在導熱油爐停車(chē)的情況下進(jìn)行,影響生產(chǎn)。
編輯:K