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一二三類(lèi)壓力容器系列
簡(jiǎn)介
釜體材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,釜體結構有平蓋式高壓反應釜、凸形蓋高壓反應釜以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據用戶(hù)要求進(jìn)行設計;加熱方式有夾套蒸氣式不銹鋼反應釜、夾套電加熱不銹鋼反應釜,外盤(pán)管加熱不銹鋼反應釜等形式供用戶(hù)訂貨時(shí)任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
磁力反應釜采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。
適用于石油、化工、醫藥、農藥、冶金、建材等科研部門(mén),是進(jìn)行高溫、高壓反應的理想設備。適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應,是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的理想的無(wú)泄漏反應設備。
安裝要求
反應釜釜體和反應釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線(xiàn)接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時(shí),不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛(ài)護,裝反應釜釜蓋時(shí),要使反應釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱(chēng)分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。
高壓釜的主體部件—釜蓋(整體鍛造探傷合格后車(chē)床加工)、釜體(整體鍛造探傷合格后車(chē)床車(chē)成空心)、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤(pán)管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成,亦可內置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐高溫四氟層。
核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合攪拌裝器,多個(gè)磁鋼環(huán)制成內外兩個(gè)強大的永磁體;內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,無(wú)任何泄漏、污染和人身危險;調速電機帶動(dòng)外磁鋼體,強磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進(jìn)行高溫高壓攪拌反應。
具有靜密封、永無(wú)泄漏、無(wú)噪音、無(wú)污染、運轉平穩、操作簡(jiǎn)單、堅固耐用、結構緊湊的特點(diǎn),因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態(tài)下,使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫化氫等苛刻介質(zhì)的高效反應。
獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。所有密封部位采用線(xiàn)密封,因而整體設備不存在任何泄漏問(wèn)題,有上下兩種進(jìn)排料方式,縮短了攪拌時(shí)間、強化了反應過(guò)程,是開(kāi)發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置。
型號 容積L 工作壓力MPa 工作溫度℃ 攪拌轉速r/min
GS 0.1-5 ≦30 ≦300 0-1500
GSH 0.5-100 ≦20 ≦300 0-750
FCH 100-3000 ≦10 ≦300 0-600
GJ 0.1-100 ≦7.5 ≦300 ≦185
FJ 100-3000 ≦2.5 ≦300 ≦185